روشی برای بررسی خستگی خمشی لوله کامپوزیت اسکلت مش فولادی

برای اطمینان از کیفیت لوله کامپوزیت اسکلت مش فولادی در فرآیند نصب یا مدیریت استفاده، باید از نظر خستگی خمشی بررسی شود.اگر نتایج کار بازرسی ما نادرست باشد، به راحتی می توان مشکلات مختلف کنترل کیفیت اطلاعات را در استفاده از شرکت ها و در توسعه بعدی ایجاد کرد..لوله مش فولادی دارای سختی، سفتی و مقاومت در برابر ضربه است که از لوله های پلاستیکی خالص معمولی بیشتر است و مشابه ضریب انبساط خطی پایین و مقاومت در برابر خزش لوله های فولادی است.لوله کامپوزیت لوله اسکلت مش فولادی PE نیز دارای اجزای پلاستیکی است و عملکرد آبرسانی مشابهی با اکثر لوله های پلاستیکی دارد.لوله پلی اتیلن کامپوزیت اسکلت مش فولادی پلی اتیلن از اسکلت مش پلاستیکی با چگالی بالا و پلی اتیلن ترموپلاستیک به عنوان مواد اولیه، مش سیم پیچ فولادی به عنوان تقویت کننده اسکلت لوله پلاستیکی پلی اتیلن، پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) به عنوان ماتریس از مواد اولیه ساخته شده است. عملکرد رزین باندینگ اصلاح شده HDPE برای اتصال محکم اسکلت سیم فولادی با لایه های داخلی و خارجی پلی اتیلن با چگالی بالا، به طوری که اثر ترکیبی عالی دارد.بنابراین ویرایشگر زیر نحوه بررسی و تست خستگی خمشی این محصول را برای شما توضیح می دهد.

1. تست خستگی خمشی لوله کامپوزیت اسکلت مش فولادی برای ثابت کردن یک سر روی فلنج یا شفت موتور و اتصال سر دیگر به فلنج حلقه یا سر شافت متحرک است.با شعاع خمشی کوچک به چرخش ادامه می دهد.کل قسمت انعطاف پذیر محصول و مش تحت بارهای متناوب قرار می گیرند.این روش تست دقیق تر است، زیرا هر بخشی از جهت شعاعی لوله کامپوزیت نمی تواند از تأثیر تنش کششی زیاد و تنش فشاری جلوگیری کند.این نوع آزمایش معمولاً با سرعت خطی v ≤ 6 m/min زمانی که باری در کابین وجود ندارد چرخانده می شود.

2. تحت فرض حفظ فشار کاری، یک سر محصول ثابت می شود و انتهای دیگر با توجه به شعاع خمشی کوچک تحت عمل میل لنگ، شاتون و لغزنده به طور مکرر خم می شود.فرکانس لوله های کامپوزیت اسکلت مشبک فولادی با قطر کمتر از 100 میلی متر 2 سیکل در دقیقه است.

مشکلات فوق دو روش بازرسی برای خستگی خمشی لوله کامپوزیت اسکلت مش فولادی است.هنگام تجزیه و تحلیل و بازرسی آنها، می توان با توجه به اطلاعات تقاضای توسعه خود شرکت و شرایط محیطی محل ساخت و ساز، روش بازرسی و تحقیق مناسب تری را انتخاب کرد.البته علاوه بر اطمینان از کیفیت لوله، روش مناسبی برای نگهداری لوله در مراحل بعدی نیز می باشد تا لوله پایدار باشد و نقش مهمی ایفا کند.